新一代航天发动机叶片采用影像三次元测量系统后，轮廓度误差由±8 μm降至±2 μm，单件检测节拍缩短40%，良品率提升12%，为高密度发射任务提供可靠数据支撑。 系统搭载亚像素边缘提取算法与五轴
随着整车制造对尺寸公差的要求进入“微米级”时代，一套基于多目视觉与激光共焦融合的光学测量系统正在国内主流车企试制车间全面铺开。该系统可在30秒内完成四门两盖总成3,248个特征点的数据采集，将传统
新一代高精度影像仪通过亚微米级非接触测量与AI缺陷识别算法，实现航天涡轮叶片、燃料喷嘴等关键零件100%全检，零漏检率直接提升飞行器可靠性，为整舱减重3.2%的同时缩短交付周期40%。 设备采用
新一代影像三次元测量系统以亚微米级精度与全闭环光学校正技术，为航天器燃料阀体、涡轮叶片等核心零部件提供在线全尺寸检测，单件测量节拍缩短至38秒，较传统三坐标效率提升4.7倍，助力某型运载火箭贮箱焊
新一代高精度影像测量系统近日在航天发动机叶片产线完成批量验证，将关键尺寸公差控制在0.8 μm以内，使同批次零件互换性提升42%，为重型运载火箭推力室制造提供实时数据闭环，标志着我国航天精密制造进
国产医疗级影像仪将测量精度推进至0.1μm，首次在航天涡轮叶片全曲面实现微米级在线检测，单叶片扫描时间≤45秒，轮廓误差≤0.3μm，直接替代进口接触式三坐标，为国产大推力发动机交付周期缩短20%
最新一代光学影像测量仪通过亚微米级非接触传感与AI边缘算法，将人工抽检升级为100%全检，单件扫描时间缩短至18秒，尺寸重复精度达0.8μm，为医疗植入物批量上市建立可溯源的“零缺陷”通道。 设
最新一代光学轴类测量仪在新能源汽车产线完成验证，实现电机轴全长、直径、圆度、同轴度等26项关键尺寸0.3秒一次性闪测，单台设备可替代传统三坐标与人工抽检两道环节，大幅提升节拍与数据可追溯性。 设
最新一代光学测量系统通过多通道共焦与白光干涉复合算法，将医疗植入物表面粗糙度、轮廓度及关键尺寸的检测精度稳定提升至0.3μm，较传统接触式方案提高一个数量级，为心脏支架、人工关节等高值耗材的批量质
新一代光学测量系统通过亚微米级非接触扫描，将航天器舱段对接间隙控制在0.003 mm以内，使总体装配效率提升42%，单颗卫星制造成本下降1.2亿元，标志着我国航天精密制造进入“零补偿”时代。 该
新一代光学影像仪以亚微米级精度完成航天器复合材料壳体、焊缝及管路的无损扫描，单帧采集时间≤0.3 s，可在发射前72 h内完成整舱100%表面缺陷复核，将潜在裂纹漏检率降至5 ppm以下，为高密度
最新一代光学影像仪通过亚像素边缘提取与AI补偿算法，将汽车零部件尺寸检测精度稳定控制在0.8 μm以内，较传统接触式三次元提升近一个数量级，单件检测节拍缩短至8秒，为新能源汽车高集成度变速箱阀体、
最新发布的光学纳米检测平台将医疗植入物的缺陷识别能力推进到50纳米量级，使传统接触式抽检升级为在线全检，为心脏支架、人工关节等高值耗材建立“零缺陷”出厂门槛。 系统采用405纳米短波蓝光共聚焦与
随着航天器零部件精度要求进入微米级时代，传统接触式测量已难以满足高可靠、高效率的检测需求。最新引入的OGP光学影像仪通过多元传感融合技术，将影像、激光与白光共焦集成于同一测量平台，实现复杂航天结构件一
新一代OGP多轴光学投影测量平台已在国内某航天承制单位完成交付，其将传统轮廓投影仪的二维比对升级为三维非接触扫描，使火箭涡轮泵叶片、阀门壳体等关键件的尺寸验证效率提升3倍，单件检测节拍由45分钟缩
新一代医疗级影像测量系统通过纳米级光栅、亚像素边缘提取及AI补偿算法，将示值误差压缩至±0.1μm，为微创导管、心脏支架等精密器械提供全尺寸溯源检测，单件扫描时间缩短40%，直接提升产线节拍与合格
新一代医疗级光学影像坐标测量仪通过亚微米级非接触扫描与多元传感融合技术，将人工关节关键曲面轮廓度控制在±0.5μm以内，使植入体与人体骨骼的贴合间隙缩小70%，术后翻修率显著下降，为高端医疗器械制
新一代医疗级CNC影像测量仪通过闭环光栅、激光补偿及亚像素边缘提取算法，将重复精度稳定控制在0.8μm以内，率先在航天氢氧阀体复杂曲面检测中实现批量应用，标志着国产影像测量技术迈入“微米级”时代。
新一代三次元影像仪以亚微米级非接触测量能力，成为航天精密构件零缺陷制造的核心质控装备，可在同一坐标系内完成尺寸、轮廓、形位公差与表面缺陷的多维度同步检测，将传统三坐标检测效率提升3倍以上，为火箭贮
最新发布的医疗级影像仪将测量精度推进至0.1毫米级，通过亚像素边缘提取与AI去噪算法，可在不接触患者的情况下完成植入物三维重建，误差低于±0.05毫米，为骨科术前规划与术后评估提供微米级数据支撑。
已收到您的个人信息，我们的工作人员将尽快与您联系。
