一、测量方式相关优势

　　非接触式测量为主

　　以非接触式的光学测量为主，接触式测量为辅，各传感器能够快速切换，可进行全面且精准的测量任务。对于接触式测量无法实现接触的特征，如微型特征、深槽内特征及接触易变形材料或薄件等，可以通过光学放大及光强调节进行测量，这体现了其测量手段的多样性、灵活性以及非接触测量的优势。例如在测量一些易变形的软质材料或者微小精密部件时，非接触式测量可以避免对被测物体造成损坏或形变影响测量结果。而且它可以检测待测物体上表面的盲孔、沟槽等复杂的、难以测量的部位尺寸。对于易变形、大小尺寸多、颜色种类多、并且不成批次的工件检测也适用。还能适用于一些如半导体行业和新能源行业中柔软且容易弯曲划伤的工件检测。

　　高精度成像优势

　　仪器光学系统品质优良，物镜成像清晰，放大倍率准确。一些光学影像测量仪的镜头可20 - 120倍连续变倍，不用多次更换镜头，能够满足不同测量精度和视野范围的需求。并且成像清晰有助于提高测量的准确性，例如在测量一些微小零部件的尺寸或者形状时，清晰的成像能够更精准地确定边缘位置等测量点。

　　二、操作与功能方面优势

　　操作简便性

　　具有人性化的界面设计，预知操作顺序，机台培训时间短。例如采用仰角可调式触摸屏，适合各种身高及解决背光问题，并且触摸屏与量测技术的结合，操作简单，功能实用。操作人员能够较为轻松地掌握操作方法，进行测量工作。

　　自动测量功能

　　可以实现自动测量，利用表面光或轮廓光照明，经变焦距物镜通过摄像头摄取影像，再通过多种方式(如样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据)，然后由仪器自动测量目标点，自动完成各种测量操作。在一些仪器中还能实现程序编写自动运行程序流程测量。例如在批量测量相同规格的零部件时，自动测量功能可以大大提高测量效率，减少人工操作误差。

　　多功能测量

　　不仅能测量二维的长宽直径等尺寸，还能测量高度、平面度等三维尺寸。例如通过搭载光谱共焦测头，可非接触式进行高度测量、平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量，比三角激光测量范围更广;或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能测量得出高度。并且换上探针传感器配置后相当于一台小的三座标测量仪，可进行更多样的测量操作。还能实现如快速测量齿轮的相关参数、锥度测量等功能的增加。

　　三、数据处理与结果呈现优势

　　高效数据处理

　　计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，能快速读取的位移数值，通过建立在空间上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果。例如在对大量测量数据进行处理时，能够快速给出准确的测量结果，提高整体的测量效率。

　　直观结果呈现

　　在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这种直观的结果呈现方式有助于操作人员快速判断测量结果的准确性，及时发现可能存在的问题并进行修正。

　　四、通用性与适应性优势

　　通用性强

　　光学影像测量仪通用性很强，在不同的行业领域都能发挥测量作用。在工业领域，广泛应用于零部件的尺寸测量、表面形貌分析、质量控制等方面，如汽车制造业中对发动机零部件的尺寸进行精确测量;在建筑领域，可以用于建筑物的立面测量、地形测量、体积测量等方面;在医疗领域，可用于医学影像的测量和分析，如眼科医学中对眼球的形态和尺寸进行测量等。

　　适应不同环境

　　例如采用手动可调式LED冷光源，工件不会二次变形，这使得它能够适应对工件变形要求严格的测量环境，保证测量结果的准确性。同时，它的花岗石平板底座使工作台不变形，保证了仪器整体结构的稳定性，从而适应不同的测量工作环境。